NDA на вимогу·Сертифікат приймання 3.1 за EN 10204 — документ металургійного заводу, що підтверджує хімічний склад і механічні властивості матеріалу.·Пропозиція за 48 год·3/4/5-осьове фрезерування та ЧПК-точіння
ЧПК-обробка на замовлення: фрезерування і точіння — Варшава і вся Польща.
Поєднуємо енергію молодого бренду з 25-річним практичним інженерним досвідом у ЧПК-обробці. Спеціалізуємося на обробці будь-якого алюмінію, сталі, кольорових металів і пластмас, спираючись на знання, які не замінить жоден алгоритм. У нас за ваш проєкт відповідає людина, яка вміє підібрати інструмент, написати оптимальну програму й особисто простежити за верстатом. iDeal CNC — це точність, підкріплена пристрастю до виробництва.
Вільні потужності: близько 40 верстато-годин на тиждень для компаній, які шукають постійного субпідрядника. Розрахунок за 48 год.
Стандартний діапазон, у якому ми працюємо. Кожне замовлення технолог перевіряє та підтверджує перед оцінкою вартості.
Допуски виготовлення [мм]
3 / 4 / 5
Повний спектр обробки
25 років
Експертна підтримка технолога
48 h
Пропозиція від моменту запиту
Виробничі потужності
Виробництво металевих деталей на ЧПК: серії до кількох тисяч штук
iDeal CNC Produkcja приймає серії до кількох тисяч штук. Три фрезерні центри HAAS працюють у Ґродзиську-Мазовецькому, а один із них постійно зарезервований під серійне виробництво. Нижче десять відповідей, яких відділ закупівель шукає під час кваліфікації нового постачальника ЧПК-обробки.
Вільні потужності: фрезерний центр до розпорядження, близько 40 верстато-годин на тиждень за роботи в одну зміну. Термін старту виробництва підтверджуємо в розрахунку, разом із ціною.
Яку серію ви можете прийняти?
Серії до кількох тисяч штук. Найбільша дотепер виконана партія це 1 120 деталей для клієнта з енергетичної галузі. Нижня межа це одна штука, бо прототипи та короткі серії залишаються в пропозиції, але щоденна робота це повторювані партії деталей для промисловості. За більшої серії ціна за штуку падає: програмування та налагодження верстата розкладаються на більше деталей.
Чи маєте вільні виробничі потужності?
Так. Один фрезерний центр постійно зарезервований під серійне виробництво і не потрапляє в чергу одиничних замовлень. Тому нова серія не чекає, доки звільниться верстат, зайнятий поточною роботою. Стандартно працюємо в одну зміну, а за більшої серії або коротшого терміну додаємо другу. Термін першої поставки подаємо разом із розрахунком.
Що, якщо потреба зросте?
Спершу подовжуємо роботу центру до двох змін, потім запускаємо наступний верстат. У цеху стоять центри, підготовлені до виробничого запуску, тому зростання замовлень постійного клієнта покриваємо власним парком, без передавання деталей субпідрядникам. Масштабування плануємо заздалегідь, на підставі прогнозу, який передає клієнт.
Для яких галузей ви виробляєте?
Для енергетичної, залізничної, медичної та автомобільної галузей, а також для виробників машин. Кожна з цих галузей розставляє акценти по-своєму: на залізниці важлива простежуваність матеріалу, в енергетиці повторюваність у довгій серії, у медичній галузі конфіденційність документації. Описуємо це в розділі про галузі.
Чи будуть деталі повторюваними?
Кожна деталь виходить із цеху в допуску з креслення, після контролю технологом. Критичні розміри перевіряємо після кожної операції, а в серії контролюємо першу штуку, перш ніж піде вся партія. На побажання додаємо сертифікат на матеріал 3.1 за EN 10204.
А що, якщо верстат зупиниться посеред моєї серії?
iDeal CNC Sp. z o.o. продає та обслуговує верстати HAAS, а виробництво користується тією самою базою. Несправності власних верстатів усуваємо самі, запасні частини маємо на місці. Ми не подаємо заявку про аварію до зовнішньої фірми і не чекаємо на її приїзд. Програму пише технолог або оператор, та сама людина налаштовує верстат, а програма залишається в нас у такому вигляді, що наступну партію може запустити хтось інший. Тож безперервність постачання не залежить від доступності однієї людини.
Як починаємо співпрацю?
Креслення або 3D-модель, розрахунок за 48 годин, пробна серія, виробництво. Пробна серія перевіряє технологію та час виконання: лише після її приймання встановлюємо графік наступних партій. Програма та оснащення залишаються в нас, тому кожне наступне замовлення стартує без повторної підготовки.
Чи маєте сертифікат ISO 9001?
Не маємо і наразі сертифікації не проводимо. Замовлення веде наша власна система ERP: запит, пропозиція, виробниче замовлення, виробництво, контроль, склад, видаткова накладна. Кожен етап залишає запис, тому перебіг замовлення є в системі, а не в чиїйсь пам'яті. Повна відповідь у FAQ.
Як ви забезпечуєте повторюваність у серії?
Починаємо з верстата. Перед запуском роботи перевіряємо геометричну точність центру приладом Renishaw Ballbar QC-20, потім налаштовуємо щупи для деталі та для інструмента. Під час серії щуп вимірює деталь безпосередньо в затиску і дозволяє скоригувати відхилення в циклі. Першу штуку приймаємо перед запуском решти партії. Повна відповідь у FAQ.
Хто виконує термообробку та покриття?
Наші кооперанти, у межах нашого замовлення. Деталь виходить від нас лише після завершення цих операцій, тож вам не треба окремо шукати ані фарбувальний, ані гартувальний цех. Термін із пропозиції охоплює їхній час, а сплачуєте ви за одним рахунком. Повна відповідь у FAQ.
Вироби ЧПК для промисловості: галузі, для яких виробляємо
iDeal CNC Produkcja працює, зокрема, для п'яти галузей: енергетичної, залізничної, медичної, автомобільної та для виробників машин. Нижче те, що в кожній із них виявляється найважливішим під час замовлення деталей.
Енергетика
Деталі для енергетики та служб утримання. Для клієнта з цієї галузі ми виконали найбільшу дотепер серію. Найчастіший випадок це запасна частина, виготовлена за кресленням, коли оригінал недоступний.
Залізнична галузь
Деталі для рухомого складу та залізничної інфраструктури. Вирішальною є простежуваність матеріалу, тому на побажання додаємо сертифікат 3.1 за EN 10204.
Машинобудування та автоматизація
Корпуси, оснащення та запасні частини для виробників машин. Тут найбільше дає аналіз DfM: технолог переглядає креслення і вказує зміни, що знижують вартість виготовлення.
Медична галузь
Елементи медичних приладів і лабораторної апаратури. Обробляємо нержавкі сталі та конструкційні пластики, а документацію на побажання клієнта охоплюємо NDA.
Автомобільна галузь
Деталі та оснащення для автомобільної промисловості. Важлива повторюваність у всій партії та термін, вписаний у графік монтажу клієнта.
Наш підхід
iDeal CNC Produkcja — це підрозділ контрактної обробки компанії iDeal CNC Sp. z o.o. Сервіс і відновлення верстатів з ЧПК — окремий напрям тієї самої компанії за адресою idealcnc.pl.
В iDeal CNC точність є нашою щоденною практикою. Спеціалізуємося на ЧПК-обробці та комплексній обробці металів, пропонуючи інженерну підтримку на кожному етапі виробництва. Завдяки поєднанню експертних технологічних знань із точністю 3-, 4- та 5-осьових обробних центрів і токарної обробки ЧПК з приводним інструментом та віссю C, тобто осьової та радіальної обробки за одне встановлення, дивимося на вашу деталь як партнер, а не виконавець.
Матеріали, які ми обробляємо
Алюміній та сплави AlEN AW-2017, 6060, 6082, 7075
Нержавіюча та кислотостійка стальAISI 304, 316L, 303, 2205 Duplex
Конструкційні та інструментальні сталіC45, S235, 42CrMo4, NC6, HS6-5-2
Латунь та мідьCuZn39Pb3, CuZn37, Cu-ETP
Технічні пластмасиPOM-C, PEEK, PA6, PA66, PTFE, UHMW
Титан та титанові сплавиTi-6Al-4V, Grade 2, Grade 5
Обсяг послуг
Послуги ЧПК-обробки: фрезерування та точіння
Фрезерування, токарна обробка та підтримка DfM — в одному місці, на верстатах HAAS. Без посередників і без несподіваних доробок наприкінці.
Від 1 штуки до кількох тисяч. Прототип виготовимо поштучно, а серію вестимемо в сталому ритмі поставок, бо один із трьох фрезерних центрів зарезервований виключно під серійне виробництво. Шукаєте підрядника на постійно? Перегляньте виробничі потужності →
01
3/4/5-осьове ЧПК-фрезерування
Центри HAAS VF + поворотні столи
Складна геометрія, жорсткі допуски, перше пробне замовлення — постачаємо деталі, готові до монтажу. Кожна виготовлена деталь проходить контроль якості перед відправленням.
Допуски: 0,01–0,03 ммРобочий простір: до 1 016 × 508 × 635 ммФормати: STEP, IGES, DWG, DXF, PDF
Корпуси верстатівФорми та матриціОснащення та інструмент3D-прототипиКомпоненти гідравлічних систем
Висока повторюваність і точність завдяки центрам HAAS VF-2, VF-3 і VF-3SS у поєднанні з нахилно-поворотними столами TR дають нам повний спектр від 3- до 5-осьової обробки. Великогабаритний VF-7 і спеціалізований 5-осьовий UMC-750 перебувають у виробничій підготовці.
ЧПК-токарна обробка з приводним інструментом (вісь C)
HAAS ST-30 / TL-1
Точна обробка деталей тіл обертання з приводним інструментом — точіння, свердління та нарізання різьби (осьове та радіальне) за одне встановлення, без повторного базування деталі.
Допуски: 0,01–0,03 ммМакс. ∅ точіння: до 533 ммВісь C + приводний інструмент
Вали та пальціВтулки та кільцяГідравлічні з'єднанняКріпильні елементиДеталі високого класу Ra
Комплексна обробка за одне встановлення: точіння, нарізання різьби та свердління (осьове та радіальне) на HAAS ST-30 з приводним інструментом усуває похибки базування.
Аналіз технологічності конструкції — підказуємо зміни креслення, які знижують вартість виготовлення деталі.
Реальна допомога в оптимізації вашого проєкту з огляду на вартість і технологію. Аналізуємо технічне креслення, перш ніж запустити шпиндель — адже найкраща обробка та, якої можна уникнути.
Аналіз креслення перед виробництвомПідбір матеріалу та технологіїОптимізація під серію або прототип
Обсяг консультацій
Проєктування процесівПідбір інструменту та матеріалівDfM-аналіз кресленняВпровадження серійОптимізація витрат
Пропозицію готує досвідчений технолог, а не алгоритм. Ми розуміємо метал, бо працюємо з ним уже чверть століття — від прототипу до серії.
На основі технічного креслення або 3D-моделі розробляємо відповідний процес механічної обробки — підбираємо технологію, верстати та послідовність операцій так, щоб деталь виготовлялася ефективно та вигідно. Маємо багато прикладів, коли наші власні рішення та конструкції виявилися кращими за доступні на ринку.
Процес механічної обробкиЗ 2D-креслення або 3D-моделі будуємо повний план операцій
Оптимізація технологіїПроєктуємо або вдосконалюємо виробничий процес під ефективність і вартість
Технологічне консультуванняПідказуємо, які верстати й технологія підійдуть для конкретної деталі
Власні конструкціїПроєктуємо власні деталі, доопрацьовані краще за ринкові аналоги
Внутрішня документація · MG-GLK-1745
Готова деталь
Наші деталі
Реалізації — приклади деталей ЧПК
Перегляньте приклади компонентів, що вийшли з наших обробних центрів. Кожна деталь поєднує точність верстатів і досвід нашого технолога.
Прозорий процес у 6 кроків — ви точно знаєте, що ми робимо, хто залучений і коли очікувати відповідь або готові деталі.
01
Ви5 хвилин
Надішліть запит
Заповніть форму на сайті та додайте технічне креслення або 3D-модель. Що більше даних (матеріал, допуски, кількість, термін), то точніша пропозиція. Немає документації? Опишіть словами — допоможемо.
02
iDeal CNCдо 48 год від документації
Аналіз і пропозиція
Наш технолог із 25-річним стажем аналізує документацію та геометрію з огляду на виробництво (DfM). Ви отримуєте детальну пропозицію електронною поштою — із терміном виконання, ціною за одиницю та технологічними примітками.
Ви приймаєте пропозицію та підтверджуєте замовлення. Узгоджуємо термін виконання та умови оплати. Можете поставити запитання — ми доступні телефоном і електронною поштою.
04
iDeal CNC1–2 робочі дні
Підготовка та програмування
CAM-програмування, підбір інструменту та стратегії обробки під ваш матеріал. Підготовка оснащення, базування деталі та оптимізація параметрів різання. Жодної імпровізації на етапі виробництва.
05
iDeal CNCпрототип зазвичай 3 дні / серія за узгодженим терміном
Точне виробництво
Обробка на 3-, 4- та 5-осьових центрах HAAS з повним наглядом за процесом. Постійний моніторинг параметрів різання. Критичні розміри контролюємо після кожної операції.
06
iDeal CNC1 день + доставка 1–2 дні
Контроль якості та відправлення
Контроль якості кожної виготовленої деталі перед відправленням. Сертифікат на матеріал 3.1 на запит; обсяг додаткової документації узгоджуємо індивідуально.
Коротко
48 h
Пропозиція від моменту запиту
від 3 днів
Термін виготовлення прототипу
100%
Деталей із контролем якості
0,01–0,03
Допуски виготовлення [мм]
Готові почати? Надішліть креслення, ми відповімо з розрахунком протягом 48 робочих годин від отримання документації.
Верстатний парк HAAS CNC — Grodzisk Mazowiecki біля Варшави
Виключно центри HAAS, бо обслуговуємо їх щодня: знаємо ці верстати зсередини, запасні частини маємо на місці, а несправність усуваємо, не чекаючи на сторонній сервіс. Натисніть назву верстата, щоб побачити повну специфікацію. Виконуємо ЧПК-обробку для компаній з Мазовецького воєводства та з усієї Польщі.
Вертикальні обробні центри
3 активні · 2 у підготовці
Модель
Вісь X
Вісь Y
Вісь Z
Розміри стола
Шпиндель
Інструмент
762 mm
406 mm
508 mm
914 × 356
8 100 RPM
20 інстр.
1 016 mm
508 mm
635 mm
1 219 × 457
8 100 RPM
20 інстр.
1 016 mm
508 mm
635 mm
1 219 × 457
12 000 RPM
40 інстр.
Незабаром
2 134 mm
813 mm
762 mm
2 134 × 711
8 100 RPM
40 інстр.
Незабаром
762 mm
508 mm
508 mm
∅ 630 mm
12 000 RPM
40 інстр.
Токарні центри ЧПК
2 токарні
Модель
Патрон
Вісь X
Вісь C
Вісь Z
Макс. ∅ точіння
Макс. довжина точіння
8″ (203 mm)
203 mm
—
762 mm
406 mm
762 mm
254 mm
318 mm
✓
660 mm
533 mm
660 mm
Стовпець вісь C (червоний) позначає токарні верстати з приводним інструментом і віссю C — вони дозволяють свердління, нарізання різьби та фрезерування (осьове та радіальне) без повторного встановлення деталі.
Багатоосьові системи — поворотні столи
2 активні
Модель
Тип
∅ планшайби
Макс. навантаження
Розміри
Нахил (вісь A)
Swing ∅
Індексований (4-та вісь A)
210 mm
77,1 kg
467 × 306 × 210
—
—
Нахилно-поворотний (A+B)
160 mm
36,3 kg
757 × 360 × 360
±120°
445 mm
НезабаромВерстат у виробничій підготовці — приймаємо резервування термінів
Натисніть назву моделі для повної технічної специфікації
Що цей верстатний парк означає для вашого замовлення
Три фрезерні центри в роботі, один постійно під серії. Серійне виробництво не конкурує за час верстата з одиничними замовленнями, тому термін поставки не залежить від того, що саме стоїть у черзі.
Фрезерування 3, 4 і 5 осей в одного постачальника. П'ята вісь доступна одразу: нахилно-поворотний стіл закріплений на центрі HAAS VF-3SS, тому деталь із багатовісною геометрією не потребує пошуку другого цеху. Парк охоплює також токарну обробку ЧПК; для деталей обертання технолог підтверджує здійсненність і термін перед оцінкою.
Резерв верстатів на зростання замовлень. Крім верстатів у роботі маємо центри, підготовлені до виробничого запуску. Коли потреба постійного клієнта зростає, запускаємо наступний верстат замість того, щоб подовжувати термін.
Робочий діапазон кожного верстата подано в таблиці вище. Якщо деталь на межі діапазону, надішліть креслення: технолог підтвердить здійсненність перед розрахунком.
Технічна специфікація
—
У підготовці: Верстат у фазі впровадження у виробництво. Незабаром плануємо приймати замовлення — зв'яжіться з нами для отримання докладнішої інформації.
Фрезерування і точіння ЧПК виконуємо для компаній з Варшави, Мазовецького воєводства і всієї Польщі. Цех розташований у Клудзєнку біля Ґродзиська-Мазовецького — 37 км від центру Варшави, близько 45 хвилин поза годинами пік. Спосіб відвантаження обираєте ви.
Спосіб
Охоплення
Як це працює
Самовивіз
Kłudzienko 7
Приїжджаєте і забираєте — 37 км від центру Варшави
Наш транспорт
Варшава й околиці
Доставляємо власним автомобілем, палету в будь-яке місце в Польщі. Послуга платна, узгоджується заздалегідь
Кур'єр
Уся Польща
Посилки до 30 кг вирушають за 1 – 2 дні. Понад це — палета, термін і спосіб пакування узгоджуємо з вами
Ваш перевізник
Будь-куди
Присилаєте свого кур'єра — видаємо посилку на місці
Кожне відправлення страхуємо на вартість деталей усередині. Доставка — за рахунок отримувача; ставку вказуємо в пропозиції, а деталі узгоджуємо після її прийняття.
Запит пропозиції
Пропозиція на ЧПК-обробку — відповідь протягом 48 год
Надішліть дані деталі, а ми повернемося з пропозицією протягом 48 робочих годин від отримання документації. Що більше даних, то точніший розрахунок.
Контакти та проїзд
Ми до ваших послуг.
Зателефонуйте, напишіть або завітайте до нашого виробництва. Найшвидше підготуємо пропозицію після надсилання технічного креслення або 3D-моделі.
АдресаiDeal CNC Produkcja Kłudzienko 7, 05-825 Grodzisk Mazowiecki
Відкрийте карту та запустіть навігацію Google — покажемо найшвидший маршрут із вашого місця.
Карта Google заблокована до надання згоди на файли cookie.
FAQ
Часті запитання
Короткі відповіді на запитання, які найчастіше виникають перед замовленням ЧПК-обробки.
Які файли ви приймаєте для пропозиції?
Приймаємо 3D-файли: STEP (.stp), IGES (.igs) та 2D-креслення: DWG, DXF, PDF. Можемо підготувати пропозицію також на основі ескізу або опису технічних вимог.
Чи виготовляєте ви прототипи та малі серії?
Так. Прототип чи одну штуку виготовляємо так само, як серію, без мінімального замовлення. Щодня, однак, працюємо над повторюваними партіями деталей для промисловості.
Скільки триває виконання замовлення?
Розрахунок готуємо протягом 48 робочих годин від отримання документації. Прості прототипи виконуємо зазвичай за 3 робочі дні, але термін залежить від деталі, доступності матеріалу та завантаження верстатів, тому його підтверджує технолог під час розрахунку. Термін серії встановлюємо спільно: подаємо його разом із ціною, перш ніж ви розмістите замовлення, і узгоджуємо з вашим графіком.
Які допуски ви гарантуєте?
Стандартно працюємо в допусках 0,01–0,03 мм. Розміри без допуску на кресленні виконуємо за ISO 2768-f, тобто точним класом. Кожне нове замовлення технолог перевіряє перед розрахунком і підтверджує, що ми здатні втримати на вашій деталі. Якщо маєте вужчі розміри, надішліть креслення. Скажемо прямо, чи це зробимо, перш ніж ви оформите замовлення.
Які матеріали ви обробляєте?
Обробляємо конструкційну та інструментальну сталь (C45, 42CrMo4), нержавіючі та кислотостійкі сталі (AISI 304, 316L), алюміній і сплави Al (EN AW-2017, 6082, 7075), латунь, мідь, титан (Ti-6Al-4V) та технічні пластмаси (POM-C, PEEK, PA6, PTFE).
Чи забезпечуєте ви матеріал?
Так — можемо забезпечити матеріал зі списку наших постачальників або обробити матеріал, наданий замовником.
Чи підписуєте ви NDA?
Так — на вимогу замовника підписуємо угоду про конфіденційність (NDA) перед підготовкою пропозиції. Технічна документація замовників вважається суворо конфіденційною.
Чи надаєте ви протоколи вимірювань?
Так, в обсязі, узгодженому перед замовленням. Ми не маємо координатно-вимірювальної машини і не виконуємо акредитованих вимірювань. Якщо ваше приймання вимагає протоколу з такого вимірювання, напишіть про це в запиті. Ви отримуєте перелік розмірів, які вкажете як критичні, зі значеннями, виміряними на деталях. Не примітку «відповідає кресленню», а числа. За бажанням додаємо сертифікат матеріалу 3.1 за EN 10204, тобто свідоцтво приймання, що підтверджує склад і властивості матеріалу.
Чи маєте ви сертифікат ISO 9001?
Ми не маємо сертифіката ISO 9001 і наразі не проводимо сертифікації. Замовлення ведемо у власній системі ERP, написаній під цей завод. Замовлення завжди проходить ті самі етапи, і кожен залишає в системі запис: запит з пошти, комерційна пропозиція, виробниче замовлення, виробництво, контроль виробництва, приймання на склад, видача видаткової накладної. Послідовність однакова для поодинокої штуки і для повторюваної серії. Перебіг замовлення записаний у системі, а не відтворюється з пам’яті. Якщо ваша закупівельна процедура допускає кваліфікацію постачальника без сертифіката, напишіть, що вам потрібно для реєстрації. Відповімо перед оцінкою вартості.
Чи забезпечуєте ви термічну обробку, анодування та покриття?
Так. Термічну обробку, анодування, цинкування та покриття виконують наші кооперанти в межах нашого замовлення. Деталь виходить від нас лише після їх завершення, тож ви не шукаєте окремо ані лакувальний цех, ані гартувальний. Термін, поданий у комерційній пропозиції, охоплює також час кооперанта, а розраховуєтеся ви одним рахунком, виставленим нами. Вимоги щодо покриття або термічної обробки допишіть у запиті, вони потраплять в оцінку разом з обробкою різанням.
Для яких галузей ви працюєте?
iDeal CNC Produkcja виготовляє деталі для автомобільної, залізничної, енергетичної та медичної галузей, а також для виробників машин. Обслуговуємо компанії з усієї Польщі, з доставкою на вказану адресу.
Як виглядає співпраця від запиту до готової деталі?
Процес простий: ви надсилаєте запит із документацією, протягом 48 год отримуєте пропозицію, після прийняття узгоджуємо термін, виготовляємо з контролем якості та відправляємо деталь. Подробиці описує розділ „Як ми працюємо" на нашому сайті.
Від чого залежить ціна обробки з ЧПК?
Найсильніше на ціну впливають чотири чинники: кількість деталей, складність деталі, матеріал і те, чи ми отримуємо готову модель, чи деталь ще потрібно спроєктувати. За більшої серії ціна за штуку знижується, бо програмування та налагодження верстата розподіляються на більшу кількість деталей. Складна геометрія означає більше установів і довшу обробку. Матеріал може вирішити всю калькуляцію: алюміній зі складу рахується інакше, ніж титан чи нержавіюча сталь під замовлення. Тому кожну пропозицію рахуємо індивідуально. Надішліть документацію, і протягом 48 годин отримаєте ціну й термін.
Які умови оплати?
За постійної співпраці застосовуємо оплату переказом з терміном 30 днів. Це стосується клієнтів, які мають у нас історію замовлень. Перше замовлення нового клієнта проходить за передоплатою. Термін і форму оплати записуємо в комерційній пропозиції, тож ви знаєте їх ще перед прийняттям замовлення. Якщо ваш відділ закупівель має власні вимоги щодо терміну, напишіть про це в запиті. Узгодимо це на етапі пропозиції, а не після її прийняття.
Як відбувається доставка готових деталей?
Готові деталі надсилаємо кур'єром, посилкою або на палеті, залежно від габаритів і ваги. Пакування добираємо так, щоб деталі доїхали без пошкоджень і слідів транспортування, а його вартість входить у ціну. Доставка здійснюється коштом отримувача, тариф зазначаємо вже в пропозиції. Можемо також привезти замовлення власним транспортом, за попереднім узгодженням із вами.
Що підготувати, щоб швидко отримати розрахунок?
Комплект, який дозволяє порахувати найшвидше: 3D-модель (STEP, IGES) або технічне креслення з розмірами та допусками, технологічна карта якщо ви її ведете, кількість, матеріал і бажаний термін. Додайте особливі вимоги: термообробку, покриття, сертифікат 3.1, NDA. Немає всього? Надішліть те, що маєте. Технолог перегляне документацію та уточнить решту, іноді для початку достатньо ескізу з розмірами.
Як ви контролюєте якість деталей?
Починаємо з верстата, а не з деталі. Перед запуском роботи перевіряємо геометричну точність центру приладом Renishaw Ballbar QC-20: він вимірює люфти, перпендикулярність осей і відхилення круглості, тобто те, що реально визначає повторюваність у серії. Після калібрування налаштовуємо вимірювальні щупи Renishaw на деталь і на інструмент. Лише тоді починаємо обробку. Під час серії щуп вимірює деталь у затиску, без зняття, тож відхилення коригуємо ще в циклі, а не постфактум. Першу штуку з партії приймаємо, перш ніж верстат почне решту партії. Критичні розміри контролюємо після кожної операції, а перед відправленням звіряємо їх із допусками з креслення. Кожен із цих кроків має запис у нашій системі ERP, у якій контроль виробництва є окремим етапом між виробництвом і прийманням на склад.
Яку найбільшу серію ви можете прийняти?
Приймаємо серії до кількох тисяч штук. Найбільша дотепер виконана партія це 1 120 деталей для клієнта з енергетичної галузі. Один фрезерний центр постійно зарезервований під серійне виробництво, а за більшої потреби додаємо другу зміну або запускаємо наступний верстат із резерву. Нижня межа це одна штука: прототипи та короткі серії залишаються в пропозиції. Розмір партії, термін і ціну за штуку підтверджуємо в розрахунку, який отримаєте протягом 48 годин від надсилання креслення.
Чи приймаєте постійні замовлення та повторюване виробництво?
Так. Ведемо постійну кооперацію: повторювані партії тієї самої деталі в узгодженому ритмі поставок. Зазвичай починаємо з пробної серії, яка підтверджує технологію та час виконання, а після її приймання встановлюємо графік наступних партій. Програма та оснащення залишаються в нас, тому кожне наступне замовлення стартує без повторної підготовки.
