NDA na życzenie·Świadectwo odbioru 3.1 wg EN 10204 — dokument huty potwierdzający skład chemiczny i własności mechaniczne materiału.·Wycena w 48 h·Frezowanie 3/4/5-osiowe i toczenie CNC
Obróbka CNC na zamówienie: frezowanie i toczenie — Warszawa i cała Polska.
Łączymy energię nowej marki z 25-letnią praktyką technologa w obróbce skrawaniem CNC. Specjalizujemy się w obróbce każdego aluminium, stali, metali kolorowych i tworzyw, stawiając na wiedzę, której nie zastąpi żaden algorytm. U nas za Twój projekt odpowiada człowiek, który potrafi dobrać narzędzie, napisać optymalny program i osobiście dopilnować maszyny. iDeal CNC to precyzja poparta pasją do produkcji.
Wolne moce: około 40 maszynogodzin tygodniowo dla firm szukających stałego podwykonawcy. Wycena w 48 h.
Standardowy zakres, w jakim pracujemy. Każde zlecenie technolog sprawdza i potwierdza przed wyceną.
Tolerancje wykonania [mm]
3 / 4 / 5
Pełne spektrum obróbki
25 lat
Eksperckie wsparcie technologa
48 h
Wycena od momentu zapytania
Zdolności produkcyjne
Produkcja elementów metalowych CNC: serie do kilku tysięcy sztuk
iDeal CNC Produkcja przyjmuje serie do kilku tysięcy sztuk. Trzy centra frezarskie HAAS pracują w Grodzisku Mazowieckim, a jedno z nich jest stale zarezerwowane na produkcję seryjną. Poniżej dziesięć odpowiedzi, których dział zakupów szuka przy kwalifikacji nowego dostawcy obróbki CNC.
Wolne moce: centrum frezarskie do dyspozycji, około 40 maszynogodzin tygodniowo przy pracy na jedną zmianę. Termin startu produkcji potwierdzamy w wycenie, razem z ceną.
Jaką serię jesteście w stanie przyjąć?
Serie do kilku tysięcy sztuk. Największa zrealizowana dotychczas partia to 1 120 detali dla klienta z przemysłu energetycznego. Dolna granica to jedna sztuka, bo prototypy i krótkie serie zostają w ofercie, ale zakres, w którym pracujemy na co dzień, to powtarzalne partie detali dla przemysłu. Przy większej serii cena jednostkowa spada: programowanie i przygotowanie maszyny rozkładają się na więcej detali.
Czy macie wolne moce produkcyjne?
Tak. Jedno centrum frezarskie jest stale zarezerwowane na produkcję seryjną i nie trafia do kolejki zleceń jednostkowych. Nowa seria nie czeka więc, aż zwolni się maszyna zajęta bieżącą robotą. Standardowo pracujemy na jedną zmianę, a przy większej serii albo krótszym terminie uruchamiamy drugą. Termin pierwszej dostawy podajemy razem z wyceną.
Co, jeśli zapotrzebowanie wzrośnie?
Najpierw wydłużamy czas pracy centrum do dwóch zmian, potem uruchamiamy kolejną maszynę. W zakładzie stoją centra przygotowane do wdrożenia produkcyjnego, więc wzrost zamówień u stałego klienta obsługujemy własnym parkiem, bez oddawania detali podwykonawcom. Skalowanie planujemy z wyprzedzeniem, na podstawie prognozy przekazanej przez klienta.
Dla jakich branż produkujecie?
Dla przemysłu energetycznego, kolejowego, medycznego i motoryzacyjnego oraz dla producentów maszyn. Każda z tych branż inaczej rozkłada akcenty: w kolejnictwie liczy się identyfikowalność materiału, w energetyce powtarzalność w długiej serii, w przemyśle medycznym poufność dokumentacji. Rozpisujemy to w sekcji o branżach.
Czy detale będą powtarzalne?
Każdy detal opuszcza zakład w tolerancji z rysunku, po kontroli przez technologa. Wymiary krytyczne sprawdzamy po każdej operacji, a przy serii kontrolujemy pierwszą sztukę, zanim ruszy cała partia. Na życzenie dołączamy atest materiałowy 3.1 wg EN 10204.
Co, jeśli maszyna stanie w środku mojej serii?
iDeal CNC Sp. z o.o. sprzedaje i serwisuje obrabiarki HAAS, a produkcja korzysta z tego samego zaplecza. Usterki własnych maszyn usuwamy sami, części zamienne mamy na miejscu. Nie zgłaszamy awarii do firmy zewnętrznej i nie czekamy na jej dojazd. Program pisze technolog albo operator, ta sama osoba ustawia maszynę, a program zostaje u nas w takiej postaci, że kolejną partię może uruchomić ktoś inny. Ciągłość dostawy nie zależy więc od dyspozycyjności jednej osoby.
Jak zaczynamy współpracę?
Rysunek albo model 3D, wycena w 48 godzin, seria próbna, produkcja. Seria próbna jest sprawdzianem technologii i czasu wykonania: dopiero po jej odbiorze ustalamy harmonogram kolejnych partii. Program i oprzyrządowanie zostają u nas, więc każde następne zamówienie rusza bez ponownego przygotowania.
Czy macie certyfikat ISO 9001?
Nie mamy i nie prowadzimy obecnie certyfikacji. Zlecenia prowadzi nasz własny system ERP: zapytanie, oferta, zlecenie produkcyjne, produkcja, kontrola, magazyn, wydanie WZ. Każdy etap zostawia zapis, więc przebieg zlecenia jest w systemie, a nie w czyjejś pamięci. Pełna odpowiedź w FAQ.
Jak pilnujecie powtarzalności w serii?
Zaczynamy od maszyny. Przed uruchomieniem pracy sprawdzamy dokładność geometryczną centrum urządzeniem Renishaw Ballbar QC-20, potem ustawiamy sondy do detalu i do narzędzia. W trakcie serii sonda mierzy detal w mocowaniu i pozwala skorygować odchyłkę w cyklu. Pierwszą sztukę odbieramy przed uruchomieniem reszty partii. Pełna odpowiedź w FAQ.
Kto robi obróbkę cieplną i powłoki?
Nasi kooperanci, w ramach naszego zlecenia. Detal wychodzi od nas dopiero po ich zakończeniu, więc nie szukasz osobno lakierni ani hartowni. Termin z oferty obejmuje ich czas, a rozliczasz się jedną fakturą. Pełna odpowiedź w FAQ.
Wyroby CNC dla przemysłu: branże, dla których produkujemy
iDeal CNC Produkcja pracuje dla pięciu branż: energetycznej, kolejowej, medycznej, motoryzacyjnej oraz dla producentów maszyn. Poniżej to, co w każdej z nich okazuje się najważniejsze przy zamówieniu detali.
Przemysł energetyczny
Detale dla energetyki i służb utrzymania ruchu. Dla klienta z tej branży zrealizowaliśmy naszą największą dotychczasową serię. Najczęstszy scenariusz to część zamienna wykonana na podstawie rysunku, gdy oryginał jest niedostępny.
Przemysł kolejowy
Części dla taboru i zaplecza kolejowego. Kluczowa jest identyfikowalność materiału, dlatego na życzenie dołączamy atest 3.1 wg EN 10204.
Budowa maszyn i automatyka
Korpusy, oprzyrządowanie i części zamienne dla producentów maszyn. Tu najczęściej przydaje się analiza DfM: technolog przegląda rysunek i wskazuje zmiany obniżające koszt wykonania.
Przemysł medyczny
Elementy urządzeń medycznych i aparatury laboratoryjnej. Obrabiamy stale nierdzewne i tworzywa konstrukcyjne, a dokumentację obejmujemy NDA na życzenie klienta.
Przemysł motoryzacyjny
Detale i oprzyrządowanie dla motoryzacji. Liczy się powtarzalność w całej partii oraz termin wpięty w harmonogram montażu u klienta.
Nasze podejście
iDeal CNC Produkcja to dział podwykonawstwa obróbki skrawaniem firmy iDeal CNC Sp. z o.o. Serwis i regeneracja obrabiarek CNC to odrębna działalność tej samej spółki, prowadzona pod adresem idealcnc.pl.
W iDeal CNC precyzja to nasza codzienna praktyka.
Specjalizujemy się w obróbce skrawaniem CNC i kompleksowej obróbce metali, oferując
wsparcie inżynieryjne na każdym etapie produkcji.
Dzięki połączeniu eksperckiej wiedzy technologicznej z precyzją
3-, 4- i 5-osiowych centrów obróbczych
oraz toczenia CNC z napędzanymi narzędziami i osią C,
czyli obróbki osiowej i promieniowej w jednym mocowaniu,
patrzymy na Twój detal jak partner, a nie wykonawca.
Obsługiwane materiały
Aluminium i stopy AlEN AW-2017, 6060, 6082, 7075
Stal nierdzewna i kwasoodpornaAISI 304, 316L, 303, 2205 Duplex
Stale konstrukcyjne i narzędzioweC45, S235, 42CrMo4, NC6, HS6-5-2
Frezowanie, toczenie i wsparcie DfM — w jednym miejscu, na maszynach HAAS. Bez pośredników i zaskakujących poprawek na koniec.
Od 1 sztuki do kilku tysięcy. Prototyp wykonamy pojedynczo, a serię poprowadzimy w stałym rytmie dostaw, bo jedno z trzech centrów frezarskich jest zarezerwowane wyłącznie na produkcję seryjną. Szukasz podwykonawcy na stałe? Sprawdź zdolności produkcyjne →
01
Frezowanie CNC 3/4/5-osiowe
Centra HAAS VF + stoły obrotowe
Skomplikowana geometria, ścisłe tolerancje, pierwsze zamówienie próbne — dostarczamy detale gotowe do montażu. Każdy wykonany detal przechodzi kontrolę jakości przed wysyłką.
Tolerancje: 0,01–0,03 mmGabaryty: do 1 016 × 508 × 635 mmFormaty: STEP, IGES, DWG, DXF, PDF
Korpusy maszynFormy i matryceOprzyrządowaniePrototypy 3DElementy układów hydraulicznych
Centra HAAS VF-2, VF-3 i VF-3SS w połączeniu ze stołami uchylno-obrotowymi TR dają pełne spektrum obróbki od 3 do 5 osi, z powtarzalnością potwierdzaną pomiarem przed uruchomieniem serii.
Precyzyjna obróbka detali obrotowych z napędzanymi narzędziami — toczenie, wiercenie i gwintowanie (osiowe oraz promieniowe) w jednym mocowaniu, bez ponownego bazowania detalu.
Tolerancje: 0,01–0,03 mmMax ∅ toczenia: do 533 mmOś C + napędzane narzędzia
Analiza technologiczności konstrukcji — podpowiadamy zmiany rysunku, które obniżają koszt wykonania detalu.
Realna pomoc w optymalizacji projektu pod kątem kosztów i technologii. Analizujemy rysunek techniczny zanim uruchomimy wrzeciono — bo najlepsza obróbka to ta, której unikniemy.
Analiza rysunku przed produkcjąDobór materiału i technologiiOptymalizacja pod serię lub prototyp
Zakres doradztwa
Projektowanie procesówDobór narzędzi i materiałówAnaliza DfM rysunkuWdrożenia seryjneOptymalizacja kosztów
Wycenę przygotowuje technolog, nie algorytm. Rozumiemy metal, bo pracujemy z nim od ćwierć wieku — od prototypu po serię.
Na podstawie rysunku technicznego lub modelu 3D opracowujemy adekwatny proces obróbki skrawaniem — dobieramy technologię, maszyny i kolejność operacji tak, by detal powstał wydajnie i opłacalnie. Mamy wiele przykładów, w których nasze autorskie rozwiązania i konstrukcje okazały się lepsze niż te dostępne na rynku.
Proces obróbki skrawaniemZ rysunku 2D lub modelu 3D budujemy kompletny plan operacji
Optymalizacja technologiiProjektujemy lub usprawniamy proces produkcyjny pod wydajność i koszt
Doradztwo technologicznePodpowiadamy, jakie maszyny i technologia sprawdzą się dla danego detalu
Własne konstrukcjeProjektujemy autorskie detale dopracowane lepiej niż rynkowe odpowiedniki
Dokumentacja wewnętrzna · MG-GLK-1745
Gotowy detal
Nasze detale
Realizacje — przykładowe detale CNC
Zobacz przykładowe komponenty, które opuściły nasze centra obróbcze. Każdy detal to suma precyzji maszyn i doświadczenia naszego technologa.
Przejrzysty proces w 6 krokach — wiesz dokładnie co robimy, kto działa i kiedy możesz spodziewać się odpowiedzi lub gotowych części.
01
Ty5 minut
Wyślij zapytanie
Wypełnij formularz na stronie i załącz rysunek techniczny lub model 3D. Im więcej danych (materiał, tolerancje, ilość, termin), tym dokładniejsza wycena. Nie masz dokumentacji? Opisz słownie — pomożemy.
02
iDeal CNCdo 48 h od dokumentacji
Analiza i wycena
Nasz technolog z 25-letnim stażem analizuje dokumentację i geometrię pod kątem produkcji (DfM). Otrzymujesz szczegółową ofertę e-mailem — z terminem realizacji, ceną jednostkową i uwagami technologicznymi.
Akceptujesz ofertę i potwierdzasz zlecenie. Ustalamy termin realizacji i warunki płatności. Możesz zadać pytania — jesteśmy dostępni telefonicznie i mailowo.
04
iDeal CNC1–2 dni robocze
Setup i programowanie
Programowanie CAM, dobór narzędzi i strategii obróbczej pod Twój materiał. Przygotowanie uchwytów montażowych, bazowanie detalu i optymalizacja parametrów skrawania. Zero improwizacji na etapie produkcji.
05
iDeal CNCprototyp zwykle 3 dni / seria wg uzgodnionego terminu
Precyzyjna produkcja
Obróbka na centrach HAAS 3, 4 i 5-osiowych z pełnym nadzorem nad procesem. Stały monitoring parametrów skrawania. Wymiary krytyczne kontrolujemy po każdej operacji.
06
iDeal CNC1 dzień + dostawa 1–2 dni
Kontrola jakości i wysyłka
Kontrola jakości każdego wykonanego detalu przed wysyłką. Na życzenie atest materiałowy 3.1; zakres dodatkowej dokumentacji uzgadniamy indywidualnie przy zamówieniu.
W skrócie
48 h
Wycena od momentu zapytania
3 dni
Realizacja prototypu
100%
Detali objętych kontrolą jakości
0,01–0,03
Tolerancje wykonania [mm]
Gotowy żeby zacząć? Wyślij rysunek — odpiszemy z wyceną w ciągu 48 godzin roboczych od otrzymania dokumentacji.
Park maszynowy CNC HAAS — Grodzisk Mazowiecki pod Warszawą
Wyłącznie centra HAAS, bo serwisujemy je na co dzień: znamy te maszyny od środka, części zamienne mamy na miejscu, a usterkę usuwamy bez czekania na obcy serwis. Kliknij nazwę maszyny, aby zobaczyć pełną specyfikację. Realizujemy obróbkę skrawaniem CNC dla firm z Mazowsza i całej Polski.
Centra Obróbcze Pionowe
3 aktywne · 2 w przygotowaniu
Model
Oś X
Oś Y
Oś Z
Wymiary stołu
Wrzeciono
Oprawki
762 mm
406 mm
508 mm
914 × 356
8 100 RPM
20-narz.
1 016 mm
508 mm
635 mm
1 219 × 457
8 100 RPM
20-narz.
1 016 mm
508 mm
635 mm
1 219 × 457
12 000 RPM
40-narz.
Wkrótce
2 134 mm
813 mm
762 mm
2 134 × 711
8 100 RPM
40-narz.
Wkrótce
762 mm
508 mm
508 mm
∅ 630 mm
12 000 RPM
40-narz.
Centra Tokarskie CNC
2 tokarki
Model
Uchwyt
Oś X
Oś C
Oś Z
Max ∅ toczenia
Max dł. toczenia
8″ (203 mm)
203 mm
—
762 mm
406 mm
762 mm
254 mm
318 mm
✓
660 mm
533 mm
660 mm
Kolumna Oś C (czerwona) oznacza tokarki z napędzanymi narzędziami i osią C — umożliwiają wiercenie, gwintowanie i frezowanie (osiowe oraz promieniowe) bez ponownego zamocowania detalu.
Systemy Wieloosiowe — Stoły Obrotowe
2 aktywne
Model
Typ
∅ talerza
Max. obciążenie
Gabaryty
Wychył (oś A)
Swing ∅
Indeksowany (4. oś A)
210 mm
77,1 kg
467 × 306 × 210
—
—
Uchylno-obrotowy (A+B)
160 mm
36,3 kg
757 × 360 × 360
±120°
445 mm
WkrótceMaszyna w przygotowaniu produkcyjnym — przyjmujemy rezerwacje terminów
Kliknij nazwę modelu, aby zobaczyć pełną specyfikację techniczną
Co ten park maszynowy oznacza dla Twojego zlecenia
Trzy centra frezarskie w ruchu, jedno stale na serie. Produkcja seryjna nie konkuruje o czas maszyny ze zleceniami jednostkowymi, więc termin dostawy nie zależy od tego, co akurat stoi w kolejce.
Frezowanie 3, 4 i 5 osi u jednego dostawcy. Piąta oś jest dostępna od ręki: stół uchylno-obrotowy stoi zamocowany na centrum HAAS VF-3SS, więc detal z geometrią wieloosiową nie wymaga szukania drugiego zakładu. Park obejmuje także toczenie CNC; przy detalach obrotowych technolog potwierdza wykonalność i termin przed wyceną.
Rezerwa maszyn na wzrost zamówień. Poza maszynami w ruchu mamy centra przygotowane do wdrożenia produkcyjnego. Gdy zapotrzebowanie stałego klienta rośnie, uruchamiamy kolejną maszynę zamiast wydłużać termin.
Zakres obróbki każdej maszyny podaje tabela wyżej. Jeśli detal jest na granicy zakresu, prześlij rysunek: technolog potwierdzi wykonalność przed wyceną.
Specyfikacja techniczna
—
W przygotowaniu: Maszyna jest w fazie wdrożenia produkcyjnego. Planujemy przyjmowanie zleceń wkrótce — skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej.
Frezowanie i toczenie CNC realizujemy dla firm z Warszawy, Mazowsza i całej Polski. Zakład stoi w Kłudzienku pod Grodziskiem Mazowieckim, 37 km z centrum Warszawy, około 45 minut poza szczytem. Sposób odbioru wybierasz Ty, nie my.
Droga
Zasięg
Jak to działa
Odbiór osobisty
Kłudzienko 7
Przyjeżdżasz i zabierasz, 37 km z centrum Warszawy
Nasz transport
Warszawa i okolice
Dowozimy własnym autem, paleta w dowolne miejsce w Polsce. Usługa dodatkowo płatna, umawiana z wyprzedzeniem
Kurier
Cała Polska
Paczka do 30 kg: wysyłka w 1–2 dni. Powyżej: paleta, termin i sposób pakowania ustalamy z Tobą
Twój przewoźnik
Dowolnie
Przysyłasz swojego kuriera, a my wydajemy paczkę na miejscu
Każdą przesyłkę ubezpieczamy na wartość detali w środku. Wysyłka jest realizowana na koszt odbiorcy: stawkę podajemy w ofercie, a szczegóły dostawy ustalamy po jej akceptacji.
Zapytanie ofertowe
Wycena obróbki CNC — odpowiedź w 48 h
Prześlij dane detalu, a wrócimy z ofertą w ciągu 48 godzin roboczych od otrzymania dokumentacji. Im więcej danych, tym dokładniejsza wycena.
Kontakt i dojazd
Jesteśmy do dyspozycji.
Zadzwoń, napisz lub odwiedź nasz zakład. Najszybciej wycenimy detal po przesłaniu rysunku technicznego lub modelu 3D.
Mapa Google jest zablokowana do czasu wyrażenia zgody na pliki cookie.
FAQ
Często zadawane pytania
Krótkie odpowiedzi na pytania, które najczęściej pojawiają się przed zleceniem obróbki CNC.
Jakie pliki przyjmujecie do wyceny?
Przyjmujemy pliki 3D: STEP (.stp), IGES (.igs) oraz rysunki 2D: DWG, DXF, PDF. Możemy też wycenić na podstawie szkicu lub opisu wymagań technicznych.
Czy realizujecie prototypy i krótkie serie?
Tak. Prototyp i pojedynczą sztukę wykonujemy tak samo jak serię, bez minimum zamówienia. Na co dzień pracujemy jednak na powtarzalnych partiach detali dla przemysłu.
Ile trwa realizacja zamówienia?
Wycenę przygotowujemy w ciągu 48 godzin roboczych od otrzymania dokumentacji. Proste prototypy wykonujemy zazwyczaj w 3 dni robocze, ale termin zależy od detalu, dostępności materiału i obłożenia maszyn, więc potwierdza go technolog przy wycenie. Termin serii ustalamy wspólnie: podajemy go razem z ceną, zanim złożysz zamówienie, i dopasowujemy do Twojego harmonogramu.
Jakie tolerancje gwarantujecie?
Standardowo pracujemy w tolerancjach 0,01–0,03 mm. Wymiary bez tolerancji na rysunku wykonujemy według ISO 2768-f, czyli klasy dokładnej. Każde nowe zlecenie technolog sprawdza przed wyceną i potwierdza, co jesteśmy w stanie utrzymać na Twoim detalu. Jeśli masz wymiary ciaśniejsze, prześlij rysunek. Powiemy wprost, czy to zrobimy, zanim złożysz zamówienie.
Jakie materiały obrabiacie?
Obrabiamy stal konstrukcyjną i narzędziową (C45, 42CrMo4), stale nierdzewne i kwasoodporne (AISI 304, 316L), aluminium i stopy Al (EN AW-2017, 6082, 7075), mosiądz, miedź, tytan (Ti-6Al-4V) oraz tworzywa konstrukcyjne (POM-C, PEEK, PA6, PTFE).
Czy zapewniacie materiał?
Tak — możemy zapewnić materiał z listy naszych dostawców lub obrabiać materiał powierzony przez klienta.
Czy podpisujecie NDA?
Tak — na życzenie klienta podpisujemy umowę o poufności (NDA) przed przystąpieniem do wyceny. Dokumentacja techniczna klientów jest traktowana jako ściśle poufna.
Czy dostarczacie raporty pomiarowe?
Tak, w zakresie ustalonym przed zleceniem. Nie mamy maszyny współrzędnościowej i nie wykonujemy pomiarów akredytowanych. Jeśli Twój odbiór wymaga protokołu z takiego pomiaru, napisz o tym w zapytaniu. Dostajesz wykaz wymiarów, które wskażesz jako krytyczne, z wartościami zmierzonymi na detalach. Nie adnotację „zgodne z rysunkiem", tylko liczby. Na życzenie dokładamy atest materiałowy 3.1 wg EN 10204, czyli świadectwo odbioru potwierdzające skład i własności materiału.
Czy macie certyfikat ISO 9001?
Nie mamy certyfikatu ISO 9001 i nie prowadzimy obecnie certyfikacji. Zlecenia prowadzimy we własnym systemie ERP, napisanym pod ten zakład. Zlecenie idzie zawsze przez te same etapy, a każdy zostawia w systemie zapis: zapytanie z maila, oferta, zlecenie produkcyjne, produkcja, kontrola produkcji, przyjęcie na magazyn, wydanie WZ. Kolejność jest ta sama przy pojedynczej sztuce i przy serii powtarzalnej. Przebieg zlecenia jest więc zapisany w systemie, a nie odtwarzany z pamięci. Jeśli Twoja procedura zakupowa dopuszcza kwalifikację dostawcy bez certyfikatu, napisz, czego potrzebujesz do rejestracji. Odpowiemy przed wyceną.
Czy zapewniacie obróbkę cieplną, anodowanie i powłoki?
Tak. Obróbkę cieplną, anodowanie, cynkowanie i powłoki wykonują nasi kooperanci, w ramach naszego zlecenia. Detal wychodzi od nas dopiero po ich zakończeniu, więc nie szukasz osobno lakierni ani hartowni. Termin podany w ofercie obejmuje także czas kooperanta, a rozliczasz się jedną fakturą, wystawioną przez nas. Wymagania dotyczące powłoki albo obróbki cieplnej dopisz w zapytaniu, trafią do wyceny razem z obróbką skrawaniem.
Dla jakich branż pracujecie?
iDeal CNC Produkcja realizuje detale dla przemysłu motoryzacyjnego, kolejowego, energetycznego i medycznego oraz dla producentów maszyn. Obsługujemy firmy z całej Polski, z dostawą pod wskazany adres.
Jak wygląda współpraca od zapytania do gotowego detalu?
Proces jest prosty: wysyłasz zapytanie z dokumentacją → w ciągu 48 h otrzymujesz wycenę → po akceptacji ustalamy termin → realizujemy produkcję z kontrolą jakości → wysyłamy detal. Szczegóły opisuje sekcja „Jak pracujemy" na naszej stronie.
Od czego zależy cena obróbki CNC?
Najmocniej działają cztery czynniki: liczba sztuk, złożoność detalu, materiał oraz to, czy dostajemy gotowy model, czy detal trzeba dopiero zaprojektować. Przy większej serii cena jednostkowa spada, bo programowanie i przygotowanie maszyny rozkładają się na więcej detali. Skomplikowana geometria oznacza więcej mocowań i dłuższą obróbkę. Materiał potrafi przeważyć całą kalkulację: inaczej liczy się aluminium dostępne od ręki, inaczej tytan czy stal nierdzewna sprowadzana na zamówienie. Dlatego każdą wycenę liczymy indywidualnie. Prześlij dokumentację, a w ciągu 48 godzin dostaniesz cenę i termin.
Jakie są warunki płatności?
Przy stałej współpracy stosujemy przelew z terminem 30 dni. Dotyczy klientów, którzy mają u nas historię zamówień. Pierwsze zamówienie nowego klienta rozliczamy przedpłatą. Termin i formę płatności zapisujemy w ofercie, więc znasz je przed przyjęciem zlecenia. Jeśli Twój dział zakupów ma własne wymagania co do terminu, napisz o tym w zapytaniu. Ustalimy to przy ofercie, a nie po jej akceptacji.
Jak wygląda dostawa gotowych detali?
Gotowe detale wysyłamy kurierem, paczką lub paletą, zależnie od gabarytu i masy. Opakowanie dobieramy tak, żeby detal dojechał bez uszkodzeń i śladów transportu, a jego koszt jest wliczony w cenę. Wysyłka realizowana jest na koszt odbiorcy, a stawkę podajemy już w ofercie. Możemy też dostarczyć zamówienie własnym transportem, po wcześniejszym uzgodnieniu z Tobą.
Co przygotować, żeby otrzymać szybką wycenę?
Komplet, który pozwala wycenić najszybciej: model 3D (STEP, IGES) lub rysunek techniczny z wymiarami i tolerancjami, karta technologiczna jeśli ją prowadzisz, liczba sztuk, materiał oraz oczekiwany termin. Dopisz wymagania szczególne: obróbkę cieplną, powłoki, atest 3.1, NDA. Nie masz kompletu? Wyślij to, czym dysponujesz. Technolog przejrzy dokumentację i dopyta o resztę, czasem do rozmowy wystarczy szkic z wymiarami.
Jak kontrolujecie jakość detali?
Zaczynamy od maszyny, nie od detalu. Przed uruchomieniem pracy sprawdzamy dokładność geometryczną centrum urządzeniem Renishaw Ballbar QC-20: mierzy luzy, prostopadłość osi i odchyłkę okrągłości, czyli to, co realnie decyduje o powtarzalności w serii. Po kalibracji ustawiamy sondy Renishaw do detalu i do narzędzia. Dopiero wtedy zaczynamy obróbkę. W trakcie serii sonda mierzy detal w mocowaniu, bez zdejmowania, więc odchyłkę korygujemy jeszcze w cyklu, a nie po fakcie. Pierwszą sztukę z partii odbieramy, zanim maszyna ruszy z resztą. Wymiary krytyczne kontrolujemy po każdej operacji, a przed wysyłką sprawdzamy je razem z tolerancjami z rysunku. Każdy z tych kroków ma zapis w naszym systemie ERP, w którym kontrola produkcji jest osobnym etapem między produkcją a przyjęciem na magazyn.
Jaką największą serię możecie przyjąć?
Przyjmujemy serie do kilku tysięcy sztuk. Największa zrealizowana dotychczas partia to 1 120 detali dla klienta z przemysłu energetycznego. Jedno centrum frezarskie jest stale zarezerwowane na produkcję seryjną, a przy większym zapotrzebowaniu uruchamiamy drugą zmianę albo kolejną maszynę z zaplecza. Dolna granica to jedna sztuka: prototypy i krótkie serie zostają w ofercie. Wielkość partii, termin i cenę jednostkową potwierdzamy w wycenie, którą dostajesz w ciągu 48 godzin od przesłania rysunku.
Czy przyjmujecie stałe zlecenia i produkcję powtarzalną?
Tak. Prowadzimy stałą kooperację: powtarzalne partie tego samego detalu w ustalonym rytmie dostaw. Standardowo zaczynamy od serii próbnej, która potwierdza technologię i czas wykonania, a po jej odbiorze ustalamy harmonogram kolejnych partii. Program i oprzyrządowanie zostają u nas, więc każde następne zamówienie rusza bez ponownego przygotowania.
