Przykładowe frezowane realizacje
Precyzyjne frezowanie aluminium, stali, metali kolorowych i tworzyw na centrach HAAS serii VF. Specjalizujemy się w prototypach i seriach już od 1 sztuki — za Twój projekt odpowiada technolog-praktyk z 25-letnim doświadczeniem, a wycenę otrzymasz w 48 godzin.
Wysoka powtarzalność i dokładność dzięki centrom HAAS VF-2, VF-3 i VF-3SS w połączeniu ze stołami obrotowymi HRT (4. oś) i uchylno-obrotowymi TR — kompaktowy TR 160 umożliwia pełną 5-osiową obróbkę małych, precyzyjnych detali.
| Model | Oś X | Oś Y | Oś Z | Wymiary stołu | Wrzeciono |
|---|---|---|---|---|---|
| HAAS VF-2 | 762 mm | 406 mm | 508 mm | 914 × 356 mm | 8 100 RPM |
| HAAS VF-3 | 1 016 mm | 508 mm | 635 mm | 1 219 × 457 mm | 8 100 RPM |
| HAAS VF-3SS | 1 016 mm | 508 mm | 635 mm | 1 219 × 457 mm | 12 000 RPM |
Detale produkujemy od marca 2026 — jako producent jesteśmy na rynku krótko i nie ma sensu tego ukrywać. Warto natomiast wiedzieć, czym ta sama spółka zajmuje się od 25 lat: serwisem i regeneracją obrabiarek CNC, pod drugą domeną idealcnc.pl. To osobna, starsza działalność tej samej firmy.
Praktyczna różnica jest taka, że obrabiarkę oglądaliśmy dotąd głównie rozłożoną. To inny punkt wyjścia niż u zakładu, który maszynę kupił i od razu zaczął na niej produkować — i inny rodzaj wiedzy o tym, co w centrum obróbkowym decyduje o powtarzalności.
Stąd bierze się zlecenie, które przyjmujemy chętnie: pojedyncza część zamienna do maszyny, kiedy oryginał jest niedostępny albo czas oczekiwania na niego zbyt długi. Potrzebny jest rysunek — zużytego egzemplarza nie odtwarzamy z pomiaru.
…oraz detale spoza tej listy — prześlij rysunek, a technolog oceni wykonalność i zaproponuje technologię.
Program i oprzyrządowanie przygotowuje się raz, niezależnie od tego, ile sztuk zejdzie z maszyny. Dlatego cena jednego detalu nie jest stałą liczbą i nie publikujemy cennika — kwotę liczymy z rysunku. Wpływa na nią sześć rzeczy.
Nie mamy minimum zamówienia, ale przy jednej sztuce koszt przygotowania rozkłada się na jeden detal, a przy pięćdziesięciu — na pięćdziesiąt. To zwykle największa różnica w cenie jednostkowej.
Aluminium skrawa się szybciej niż stal nierdzewna, więc ten sam kształt kosztuje inaczej. Pracujemy na materiale powierzonym przez klienta albo kupujemy własny — decyzja należy do Ciebie.
Detal z powierzchniami pochyłymi na trzech osiach wymaga kilku ustawień, a na stole uchylno-obrotowym TR często jednego. Każde ponowne zamocowanie to dodatkowy czas przygotowania.
Wymiar w tolerancji IT6 / ±0,01 mm wymaga więcej przejść wykańczających i dokładniejszej kontroli niż wymiar swobodny. Warto zaostrzyć tolerancję tam, gdzie jest naprawdę potrzebna, a nie na całym rysunku.
Detal wybierany z pełnego bloku wymaga dłuższej obróbki niż podobny kształt z półfabrykatu zbliżonego wymiarem. Liczy się objętość wióra, nie sama wielkość gotowej części.
Głębokie kieszenie, cienkie ścianki i małe promienie wewnętrzne wymuszają cieńsze narzędzia i wolniejsze przejścia. Promień w narożu bywa najtańszą rzeczą do zmiany na rysunku.
Jednego terminu dla wszystkich zleceń nie ma — zależy od liczby sztuk, materiału i jego dostępności. Termin dla Twojego detalu podajemy razem z wyceną, w ciągu 48 godzin od przesłania rysunku lub modelu 3D.
Ta sama ścieżka przy prototypie i przy serii, bo minimum zamówienia nie mamy. Sześć kroków od pliku do przesyłki.
Granice wynikają z geometrii maszyn i narzędzi. Lepiej sprawdzić je na rysunku przed wysłaniem zapytania niż dowiedzieć się o nich po wycenie.
Największa przestrzeń, jaką dysponujemy, to 1 016 × 508 × 635 mm na centrach VF-3 i VF-3SS. Detal wykraczający poza te wymiary wymaga innej maszyny — powiemy to od razu przy wycenie.
Naroże o promieniu mniejszym niż najmniejsze dostępne narzędzie nie powstanie — to ograniczenie fizyczne, nie kwestia terminu. Warto sprawdzić te promienie na rysunku przed wysłaniem zapytania.
Nie tniemy laserem ani plazmą i nie obrabiamy drewna. Gięcie blach realizujemy w kooperacji.
Jeśli detal wykracza poza to, co potrafimy, mówimy o tym przy wycenie — zamiast przyjmować zlecenie i szukać wyjścia później.
Tak — specjalizujemy się w prototypach i seriach od 1 sztuki. To nasza przewaga: duzi podwykonawcy często przyjmują dopiero partie od 100–250 sztuk.
W ciągu 48 godzin od przesłania rysunku lub modelu 3D (STEP, IGES, DWG, DXF, PDF). Wycenę przygotowuje technolog-praktyk, nie algorytm.
Tak — centra VF w połączeniu ze stołem uchylno-obrotowym TR 160 dają pełną obróbkę 5-osiową małych, precyzyjnych detali (swing ∅445 mm).
Każdy wykonany detal przechodzi u nas kontrolę jakości. Na życzenie wystawiamy atest materiałowy 3.1, a współpracę możemy objąć umową NDA — także na etapie wyceny.
Cennika nie publikujemy, bo cena jednego detalu nie jest stałą liczbą. Wpływa na nią nakład, materiał i to, kto go dostarcza, liczba zamocowań, wymagane tolerancje, ilość materiału do usunięcia oraz geometria detalu. Kwotę liczymy z rysunku i podajemy razem z terminem w ciągu 48 godzin.
Największa przestrzeń robocza to 1 016 × 508 × 635 mm — na centrach HAAS VF-3 i VF-3SS. Mniejsze detale obrabiamy również na VF-2 (762 × 406 × 508 mm). Jeśli detal wykracza poza te wymiary, mówimy o tym od razu przy wycenie.
Tak. Pracujemy zarówno na materiale dostarczonym przez klienta, jak i na kupionym przez nas — decyzja należy do zamawiającego. Wpływa to na wycenę, więc warto zaznaczyć to już w zapytaniu.
Prześlij dane detalu, a wrócimy z ofertą w ciągu 48 godzin od momentu zapytania. Im więcej danych, tym dokładniejsza wycena.
Prześlij rysunek lub model 3D — wrócimy z konkretną ofertą.
Wyślij zapytanie →